模具抛光中遇到的大问题
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模具抛光中遇到的大问题 您知道模具抛光中遇到的最大问题是什么吗?可能还有部分朋友对此不是很了解,今天就让我们一起来了解一下吧:
抛光中遇到的最大问题就是“抛光过度”,抛光过度指的是抛光时间越长,模具表面质量就会越差。发生抛光过度时有两种现象,即“桔皮”和“微坑”,抛光过度多发生于机械抛光。
一、“桔皮”
什么叫“桔皮”呢?就是不规则、粗糙的表面被称为“桔皮”,产生“桔皮”有诸多不同的原因。通常引起这种情况的原因是由于抛光压力过大及抛光时间过长所导致的,以及抛光方法不当等。 发现表面质量不好,许多人就会增加抛光压力,并延长抛光时间,加上抛光流程的不当,往往会使表面质量变得更差。
二、“微坑”
“微坑”或“砂孔”的形成是由于钢种的非金属夹杂物(杂质),通常是硬而脆的氧化物;在抛光过程中从钢材表面被拉出,形成“微坑”或“砂孔”。主要影响因素如下:
1、抛光压力和抛光时长;
2、钢材的纯净度,特别是硬性夹杂物(杂质)的含量;
3、抛光工具;
4、研磨材料。
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